激光熔覆技術是指以不同的填料方式在被涂覆基體表面上放置選擇的涂層材料，經激光輻照使之和基體表面一薄層同時熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低并與基體材料成冶金結合的表面涂層，從而顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、 抗氧化及電器特性等的工藝方法。
激光熔覆技術是一項新興的零件加工于表面改型技術。具有較低稀釋率、熱影響區小、與基面形成冶金結合、熔覆件扭曲變形比較小、過程易于實現自動化等優點。激光熔覆技術應用到表面處理上,可以極大提高零件表面的硬度、耐磨性、耐腐蝕、耐疲勞等機械性能,可以極大提高材料的使用壽命。同時,還可以用于廢品件的處理,大量節約加工成本。
激光溶覆應用到快速制造金屬零件,所需設備少,可以減少工件制造工序,節約成本,提高零件質量,廣泛應用于航空、軍事、石油、化工、醫療器械等各個方面。
本機適合于材料表面合金化、材料表面成型、復合材料獲取等激光應用領域。
可采用脈沖式激光和連續式激光兩種方式實施。
可選用光纖傳輸。
本機特點：
(1) 利用激光的瞬間高溫，通過送粉或送絲的方式，在不改變材料芯部韌性的前期下，使材料表面獲取高硬度，高耐磨性的特性。具有熱影響區小，成型快等特點；
(2) 最大熔覆深度： 3mm；
(3) 熔覆帶寬： 0.5-2mm可調；
(4) 工作距離： 100mm-150mm可調。
